ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରୟୋଗ |

ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇଟି ମ basic ଳିକ ଉପାଦାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ:ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଧାତୁ କାର୍ବାଇଡ୍ (ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ମଲାଇବେଡେନମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କିମ୍ବା ଭାନେଡିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍), ଯାହା ସାଧନକୁ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ;ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ବଣ୍ଟିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ, ଯାହା ସାଧନକୁ ଉନ୍ନତ କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଏବଂ ଖଣ୍ଡବିଖଣ୍ଡନକୁ ରୋକିବା କ୍ଷମତା ଦେଇଥାଏ |
ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଇସ୍ପାତର ଶସ୍ୟ ଆକାର ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଇସ୍ପାତର ଗୁଣ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଯଦିଓ ଇସ୍ପାତରେ ଧାତୁ କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକାର ପରିମାଣ ବ material ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରେ, ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ କାର୍ବାଇଡର ଆକାର ଏବଂ ଏଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ସ ସଂଖ୍ୟା ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା କଠିନତା ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଇସ୍ପାତର, କାରଣ ବଡ଼ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ଲଷ୍ଟରଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଫାଟଗୁଡିକର ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ |ତେଣୁ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଦେଶୀ ଦେଶଗୁଡିକ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିଛନ୍ତି |
୧ ss ୦ ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ, ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱିଡେନରେ ସଫଳତାର ସହ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ 1970 ଦଶକ ପୂର୍ବରୁ ବଜାରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିଥିଲା ​​|ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି, ଦୃ ugh ତା କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡେବିଲିଟି ନଷ୍ଟ ନକରି ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଅଧିକ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ଯୋଗ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ high ାରା ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା, କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବକୁ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ ହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ |ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲର ଭଲ କଠିନତାକୁ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ର ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ |ପାଉଡର ମେଟାଲୁରଜି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲରେ କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକାର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସମାନ ବଣ୍ଟନ ହେତୁ ସମାନ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ସାଧାରଣ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୁଏ |ଏହି ସୁବିଧା ସହିତ, ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବୃହତ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାର (ଯେପରିକି ଫ୍ଲେକ୍ସଚର୍ କଟିଙ୍ଗ୍, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କଟିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି) ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ |ଏଥିସହ, ପାଉଡର ଧାତବ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଇସ୍ପାତର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା ଧାତୁ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବୃଦ୍ଧି ଦ୍ୱାରା ଦୁର୍ବଳ ହେବ ନାହିଁ, ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାତାମାନେ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତରେ ବହୁ ପରିମାଣର ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ଯୋଗ କରିପାରିବେ |ଏଥି ସହିତ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ (ଡବ୍ଲୁ) ଉତ୍ସଗୁଡିକ ହେଉଛି ରଣନ strategic ତିକ ଉତ୍ସ, ଏବଂ ଆଧୁନିକ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡଗୁଡିକ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସ୍ୱଳ୍ପ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଇସ୍ପାତ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶର ଏକ ଦିଗ ହୋଇପାରିଛି |କୋବାଲ୍ଟ ଧାରଣ କରିଥିବା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (HSS-Co) ବିଦେଶରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟାରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି |ପରେ, ଏହା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ହେଲା ଯେ 2% ରୁ ଅଧିକ କୋବାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ କୋବାଲ୍ଟ ଧାରଣ କରିଥିବା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (HSSE) |ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ କୋବାଲ୍ଟ ମଧ୍ୟ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଏହା ଲିଭାଇବା ଏବଂ ଗରମ କରିବା ସମୟରେ ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ଅଧିକ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବା ପାଇଁ କାର୍ବାଇଡ୍କୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଦେଇପାରେ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ କଠିନତା ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଭଲ କଠିନତା, ତାପଜ କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡେବିଲିଟି ଅଛି |ଦୁନିଆରେ ପାରମ୍ପାରିକ କୋବାଲ୍ଟ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲର କୋବାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସାଧାରଣତ 5 5% ଏବଂ 8% ଅଟେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, W2Mo9Cr4VCo8 (ଆମେରିକୀୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ M42) କମ୍ ଭାନାଡିୟମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ (1%), ଉଚ୍ଚ କୋବାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ (8%) ଏବଂ 67-70HRC ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କଠିନତା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ |ତଥାପି, 67-68HRC କଠିନତା ପାଇବା ପାଇଁ ସ୍ heat ତନ୍ତ୍ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଏହାର କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ (ବିଶେଷକରି ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କଟିଙ୍ଗ) ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |କୋବାଲ୍ଟ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା ଭଲ ପ୍ରଭାବ ସହିତ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |ଏହାର ଭଲ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେତୁ ଏହାକୁ ଜଟିଳ ଉପକରଣରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଚୀନ୍ କୋବାଲ୍ଟ ସମ୍ବଳର ଅଭାବ, ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲର ମୂଲ୍ୟ ମହଙ୍ଗା, ସାଧାରଣ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲର ମୂଲ୍ୟଠାରୁ 5-8 ଗୁଣ ଅଧିକ |