୧. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସ୍ଥିରତା |
ଯେତେବେଳେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଆଲୋଇସ୍, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୁଏ, ଅତ୍ୟଧିକ କଟିଯିବା କାରଣରୁ ଟ୍ୟାପ୍ ଅନେକ ସମୟରେ ମୋଡ଼ି ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ | ଏକ ଭଙ୍ଗା ଟ୍ୟାପ୍ ଅପସାରଣ କରିବା କେବଳ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ଏବଂ ପରିଶ୍ରମ ନୁହେଁ | -ସେଣ୍ଟିଭ୍, କିନ୍ତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଆମେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା |ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲ୍ |କଟର .ଏହା ପଦାର୍ଥରେ ଥ୍ରେଡ୍ ଏଣ୍ଡ ମିଲର ଧୀରେ ଧୀରେ ସନ୍ନିବେଶ ହେତୁ, ଏହା ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ ଏବଂ ସାଧନ ଭାଙ୍ଗିବାର ସମ୍ଭାବନା କ୍ୱଚିତ୍ ଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଚିପ୍ସ ପରି ପାଉଡର |ଭଙ୍ଗା ବ୍ଲେଡ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ, ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲଗୁଡିକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଛିଦ୍ରଠାରୁ ବହୁତ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଥିବାରୁ, ଭଙ୍ଗା ଅଂଶକୁ କ୍ଷତି ନକରି ସହଜରେ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ |
୨. ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସାମଗ୍ରୀର ବିବିଧକରଣ |
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାଟିବା ଅବସ୍ଥା ସକ୍ଷମ କରେ |ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲ୍ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ, ଏପରିକି ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଷ୍ଟିଲ୍ ଯେପରିକି HRC65 °, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍, ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍, ଯାହା ସହଜରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରିବ |ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା କଷ୍ଟକର, ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ ସୂତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ସରଳ ଉପାୟ ପ୍ରଦାନ କରେ, ନଚେତ୍ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ମେସିନ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର |
3. ଉଚ୍ଚ ସୂତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା |
ପାଉଡର ଆକୃତିର ଚିପ୍ସ ଏବଂ କ ent ଣସି ଜଡିତ ନହେବା ସହିତ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ ପ୍ରାୟତ high ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଦକ୍ଷ କଟିଙ୍ଗ |ତେଣୁ, ଉଭୟ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଅନ୍ୟ ସୂତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ |
4. ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହୃତ |
ସମାନ ଉପକରଣ ଡାହାଣ / ବାମ ସୂତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପିଚ୍ ସମାନ, ସମାନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସୂତ୍ର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ |ସମାନଥ୍ରେଡ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ |ଅନ୍ଧ ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |W. BSPT, PG, NPT, NPTF, ଏବଂ NPSF ଉଭୟ ବାହ୍ୟ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତ୍ର ପାଇଁ ସମାନ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |
5. ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଲାଭ |
ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ସୂତାଗୁଡ଼ିକୁ ମିଲ୍ କରିବାବେଳେ, ତୁମେ ଗର୍ତ୍ତର ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂତ୍ରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ପାଇବ |ଏକ ଟ୍ୟାପ୍ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବାବେଳେ, ଏହାକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ଖୋଳିବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ତୃତୀୟ ଦାନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟ୍ୟାପ୍ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂତ୍ରର ଗଠନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ତେଣୁ, ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ସହିତ, ଗର୍ତ୍ତକୁ ଗଭୀର କରିବା ପାଇଁ structure ାଞ୍ଚା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
6. ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର ତୁଳନାରେ, ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ତଳେ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ଏବଂ ରିଭର୍ସାଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରେ |
7. ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା |
ଆମେ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଯାହାର କେବଳ ଏକ ମିଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ନାହିଁ, ବରଂ ଏକ ମଲ୍ଟି ସ୍ଲଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯାହାକି କଟିଙ୍ଗ ଧାରର ସଂଖ୍ୟା ବ increases ାଇଥାଏ, ଯାହା ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବ easy ାଇବା ସହଜ କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଯନ୍ତ୍ରର ଦକ୍ଷତା ବହୁଗୁଣିତ ହୋଇଥାଏ |
8. ତ୍ରୁଟିର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା |
OPTPCD ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟର |, ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୋଟିଏ ଉପକରଣରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ସମୟରେ ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗରେ ଅଧିକ ସମୟ ଅତିବାହିତ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
9. କମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟ |
ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାରରେ ନମନୀୟ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
ବାମ ହାତର ସୂତା କିମ୍ବା ଡାହାଣ ହାତର ସୂତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆମେ ସମାନ ସୂତା ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା;ଏହା ଉଭୟ ବାହ୍ୟ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |ଏସବୁ କେବଳ ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଏକ ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଯଦି ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକାଧିକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଛିଦ୍ର ଅଛି କିନ୍ତୁ ଭାଗରେ ସମାନ ପିଚ୍, ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ଟ୍ୟାପ୍ ଆବଶ୍ୟକ |ଏହା କେବଳ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଟ୍ୟାପ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଏକ ଲମ୍ବା ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଥ୍ରେଡ୍ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଟ୍ୟାପ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ମେସିନ କରିବା ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଟ୍ୟାପ୍ ଆବଶ୍ୟକ |ତଥାପି, ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ସେପରି କ lim ଣସି ସୀମା ନାହିଁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -06-2023 |