ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍, ତମ୍ବା ଏବଂ କିଛି ଧାତବ ନଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ PCD କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି |
ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ PCD କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧା କ’ଣ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ PCD କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ବାଛିବେ?
PCD କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ pol ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ହୀରା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚିତ କରେ |ବ୍ୟବହୃତ PCD କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରାକୃତିକ କିମ୍ବା କୃତ୍ରିମ ଭାବରେ ସିନ୍ଥାଇଜଡ୍ ହୀରା ପାଉଡର ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ (କୋବାଲ୍ଟ ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଭଳି ଧାତୁ ଧାରଣ କରିଥାଏ) ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ (1000-2000 ℃) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ (50000 ରୁ 100000 ବାୟୁମଣ୍ଡଳ) ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ |ଏହା କେବଳ PCD ର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଧାରଣ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ କାର୍ବାଇଡ୍ର ଭଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ମଧ୍ୟ ଥାଏ |
ଏକ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବା ପରେ, ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଚାଳନା, ନିମ୍ନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ, ଉଚ୍ଚ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟନ୍ ର ଗୁଣ ରହିଛି |
OPT କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ PCD ସନ୍ନିବେଶକାରୀ ଯୋଗାଣକାରୀ, ଉଚ୍ଚମାନର ଏବଂ ସେବାଗୁଡିକର ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରି ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କର ବାର୍ଷିକ ଆବଶ୍ୟକତା କ୍ରୟରେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରୁ |
ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ PCD ସନ୍ନିବେଶର ଲାଭ |
(1) PCD ସାଧନଗୁଡ଼ିକର କଠିନତା 8000HV (କାର୍ବାଇଡ୍ ତୁଳନାରେ 80-120 ଗୁଣ) ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ବହୁତ ଭଲ |
)
)
(4) PCD ସାଧନଗୁଡ଼ିକରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାରର ଛୋଟ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍, ଛୋଟ ତାପଜ ବିକୃତି, ଉଚ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଅଛି |
(5) PCD କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଅଣ-ଫେରୁସ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କମ୍ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି, ତେଣୁ ଚିପ୍ ବିଲ୍ଡଅପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ |
(6) PCD ସାଧନଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଅଛି ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ପ୍ରବଣ ନୁହେଁ |କଟିଙ୍ଗର ଧାରର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଭୂମି ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ, ଯାହାକି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଟିଙ୍ଗର ଧାରକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରେ |
ଉପରୋକ୍ତ ସୁବିଧା ଉପରେ ଆଧାର କରି, PCD ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ଅତି ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଟୁଲ୍ ଲାଇଫ୍ ସହିତ ହଜାରେ ରୁ ହଜାର ହଜାର ଖଣ୍ଡ |ବିଶେଷକରି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ (3C ଡିଜିଟାଲ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଫିଲ୍ଡ) ର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଡିଜିଟାଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଶେଲ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପିଷ୍ଟନ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକ, ରୋଲର୍ ରିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
କିପରି ବାଛିବେ | PCD କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |?
ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, PCD ର କଣିକା ଆକାର ଯେତେ ବଡ଼, ସାଧନର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |
ସାଧାରଣତ ,, ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା PCD ସଠିକତା କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରା ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବାବେଳେ କଠିନ କଣିକା PCD ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ସାଧନ ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତ fine ସିଲିକନ୍ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସିଲିକନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଗ୍ରେଡ୍ PCD ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଏବଂ ସମାନ କାରଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସିଲିକନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କଠିନ-ଗ୍ରେଡ୍ PCD ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି |
PCD ସାଧନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ କେବଳ ଉପକରଣର କଣିକା ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉପକରଣ ଧାରର ଗୁଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ, ତେଣୁ PCD ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ଭଲ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
PCD ସାଧନ ଧାର ପାଇଁ ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଧୀର ତାର କାଟିବା |ଏହି ପଦ୍ଧତିର କମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଧାରଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ହାରାହାରି |ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ହାସଲ ହୁଏ, ଯାହାର ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି, କିନ୍ତୁ କଟିଙ୍ଗର ଗୁଣ ବହୁତ ଅଧିକ (ସେଠାରେ ପ୍ରଥମ ଲେଜର ରୁଗ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯାହାର କଟିବାର ଉନ୍ନତ ଗୁଣ ଅଛି | ଧାର)ଚୟନ କରିବାବେଳେ ତଥାପି ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
କଠୋର ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏସବୁ |ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟର ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିବରଣୀ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦତ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ପାରାମିଟରକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ଉପକରଣ ଜ୍ୟାମିତିର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ ଏବଂ କାଟିବା ପାରାମିଟର ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବେଳେବେଳେ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -30-2023 |