ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂରେ ବିଭିନ୍ନ ମିଲିଂ କଟର ଅଛି, ଯେପରିକି |ଶେଷ ମିଲ୍ |, ରଫିଙ୍ଗ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ |, ଶେଷ ମିଲ୍ ସମାପ୍ତ, ବଲ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ |ମିଲିଂ କଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ସାଧାରଣତ constant ସ୍ଥିର, କିନ୍ତୁ ଫିଡ୍ ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ |ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ଘଟଣା ଅଛି: ଫରୱାର୍ଡ ମିଲିଂ ଏବଂ ପଛୁଆ ମିଲ୍ |
ମିଲିଂ କଟରର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର କାଟିବା ସମୟରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଭାର ଧାରଣ କରିଥାଏ | ସଫଳ ମିଲ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ, କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ସମ୍ପର୍କକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସମାନ କିମ୍ବା ବିପରୀତ ଦିଗରେ ମିଲ୍ କଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏବଂ ବାହାରେ କାଟିବା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏବଂ ଆଗକୁ କିମ୍ବା ପଛୁଆ ମିଲ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ କି ନାହିଁ |
1. ମିଲିଂର ସୁବର୍ଣ୍ଣ ନିୟମ - ମୋଟା ଠାରୁ ପତଳା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଚିପ୍ସ ଗଠନ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ |ଚିପ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କାରକ ହେଉଛି ମିଲିଂ କଟରର ସ୍ଥିତି, ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବ୍ଲେଡ୍ କାଟିବା ସମୟରେ ପତଳା ଚିପ୍ସ ଏବଂ ପତଳା ଚିପ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |
ମିଲର ସୁବର୍ଣ୍ଣ ନିୟମକୁ ମନେରଖନ୍ତୁ, “ମୋଟା ଠାରୁ ପତଳା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ”, ଯେପରି କଟିଙ୍ଗ ଧାର କଟା ହେଲେ ଚିପ୍ସର ଘନତା ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ |
2. ଅଗ୍ରଗାମୀ ମିଲିଂ |
ଫରୱାର୍ଡ ମିଲିଂରେ, କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍, ଫିକ୍ଚର୍, ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଫରୱାର୍ଡ ମିଲିଂ ସର୍ବଦା ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ପଦ୍ଧତି |
ଧାର ମିଲିଂରେ, ଚିପ୍ ଘନତା କାଟିବା ଆରମ୍ଭରୁ ଶୂନକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ହେବ |ଏହା କାଟିବାରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠକୁ ଘଷିବା ଏବଂ ଘଷିବାରେ ରୋକିପାରେ |
ଏକ ବଡ଼ ଚିପ୍ ଘନତା ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ, କାରଣ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ୱାର୍କସିପ୍କୁ ମିଲ୍ କଟରରେ ଟାଣିବାକୁ ଲାଗେ, କଟିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ରଖେ |ଅବଶ୍ୟ, ମିଲ୍ କଟରକୁ ୱାର୍କସିପ୍ ଭିତରକୁ ଟାଣିବାର ସହଜତା ହେତୁ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟାକ୍ଲାସ୍କୁ ହଟାଇ ୱର୍କବେଞ୍ଚର ଫିଡ୍ ଫାଙ୍କକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଯଦି ମିଲ୍ କଟରକୁ ୱାର୍କସିପ୍ ଭିତରକୁ ଟାଣି ନିଆଯାଏ, ତେବେ ଫିଡ୍ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଚିପ୍ ମୋଟା ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଭଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ |ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଓଲଟା ମିଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କର |
3. ଓଲଟା ମିଲିଂ |
ଓଲଟା ମିଲିଂରେ, କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଫିଡ୍ ଦିଗ ଏହାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ବିପରୀତ ଅଟେ |
ଚିପ୍ ର ଘନତା ଧୀରେ ଧୀରେ ଶୂନରୁ କାଟିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରକୁ କାଟିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ fr ାରା ଘର୍ଷଣ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆଗ କଟିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନତା ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ବାରମ୍ବାର ଯୋଗାଯୋଗ ହେତୁ ସ୍କ୍ରାଚିଂ କିମ୍ବା ପଲିସିଂ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ଏହି ସମସ୍ତ ସାଧନ ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିଦେବ |
କଟା ଧାର କାଟିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମୋଟା ଚିପ୍ସ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ସାଧନ ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିଦେବ ଏବଂ ସାଧାରଣତ the କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରକୁ ଶୀଘ୍ର କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ |ଏହା ଚିପ୍ସକୁ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରରେ ଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡ କରିପାରେ, ଯାହା ପରେ ସେମାନଙ୍କୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ କଟିଙ୍ଗର ପ୍ରାରମ୍ଭ ସ୍ଥିତିକୁ ନେଇଯିବ, କିମ୍ବା ତୁରନ୍ତ କାଟିବା ଧାରକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦେଇପାରେ |
କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ମିଲ୍ କଟରକୁ ୱାର୍କସିପ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବାବେଳେ ରେଡିଆଲ୍ ଫୋର୍ସ ୱର୍କପେଞ୍ଚକୁ ୱର୍କବେଞ୍ଚରୁ ଉଠାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ |
ଯେତେବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭତ୍ତାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସେ, ଓଲଟା ମିଲିଂ ଅଧିକ ଲାଭଦାୟକ ହୋଇପାରେ |ସୁପରଲୋଇସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସେରାମିକ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଓଲଟା ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ, କାରଣ ୱାର୍କସିପ୍ କାଟିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତି ସେରାମିକ୍ସ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ |
4. ୱାର୍କସିପ୍ ଫିକ୍ଚର୍ |
କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ର ଫିଡ୍ ଦିଗର ୱାର୍କସିପ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି |ଓଲଟା ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହା ଉଠାଣ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ୍ |ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହା ନିମ୍ନ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ଓପିଟି କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କାର୍ବାଇଡ୍ ମିଲିଂ କଟରର ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଯୋଗାଣକାରୀ |
ଉଚ୍ଚମାନର ଏବଂ ସେବାଗୁଡିକର ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରି ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କର ବାର୍ଷିକ ଆବଶ୍ୟକତା କ୍ରୟରେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -08-2023 |