ଯେପରି ସମସ୍ତେ ଜଣାଶୁଣା, ହୋମ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ହେଉଛି ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଯଦି କିଛି କାରଣ ଏହା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏହା ସମ୍ଭବତ qualified ଯୋଗ୍ୟ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁରେ ପରିଣତ ହେବ |ତେବେ ଯଦି ଆମେ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ତେବେ ଆମେ କ’ଣ କରିବା?OPT କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡିକ କିଛି ସମସ୍ୟା ଏବଂ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ସଂଗଠିତ କରିଛି ଯାହା ରେମରର ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଆଶା କରେ ଯେ ଆପଣ ପ୍ରବନ୍ଧରେ କିଛି ଜ୍ଞାନ ହାସଲ କରିପାରିବେ |
1. ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ଖରାପ ରୁଗ୍ଣତା |
କାରଣ
1. କାଟିବା ବେଗ ବହୁତ ଅଧିକ |
2. କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଚୟନ ଅନୁପଯୁକ୍ତ |
3. ରିମେରର ମୁଖ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତ କୋଣ ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ରିମରର କଟିଙ୍ଗ ଧାର ସମାନ ପରିସରରେ ନାହିଁ |
4. ରିମିଙ୍ଗ୍ ଭତ୍ତା ବହୁତ ବଡ, ଅସମାନ କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ, ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ପୃଷ୍ଠଟି ପୁନ am ନାମିତ ନୁହେଁ |
5. ରିମେରର କଟିଙ୍ଗ ଅଂଶର ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ସହନଶୀଳତା ଅତିକ୍ରମ କରେ, କଟିଙ୍ଗ ଧାର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନୁହେଁ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନ ଅଟେ |
6. ରିମେରର କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାର ବହୁତ ପ୍ରଶସ୍ତ |
7. ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଖରାପ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ |
8. ରିମେରର ଅତ୍ୟଧିକ ପୋଷାକ |
9. ରିମର୍ କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ହୋଇଛି, ବୁର୍ ଛାଡି କିମ୍ବା ଧାରରେ ଚିପିଙ୍ଗ୍ |
10. କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରରେ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନା ଅଛି |
11. ବାସ୍ତୁଗତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହେତୁ ଏହା ଶୂନ ଡିଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ନକାରାତ୍ମକ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ରିମର୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ
1. କାଟିବା ବେଗ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
2. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
3. ମୂଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ |
4. ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ପୁନ am ଭତ୍ତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
5. ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ କିମ୍ବା ତଳ ଭାତ ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କର |
6. ବ୍ଲେଡ୍ ବେଲ୍ଟର ମୋଟେଇକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ |
7. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ରିମର୍ ଉପରେ ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଚିପ୍ ଧରିଥିବା ଗ୍ରୀଭ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ବ increase ାନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଚିପ୍ ଅପସାରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି କୋଣ ସହିତ ଏକ ରିମର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
8. ନିୟମିତ ଭାବରେ ରିମର୍ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
9. ରିମରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ, ଧକ୍କା ନହେବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
10. ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ରିମର୍ ପାଇଁ, ଏହାର ମରାମତି କିମ୍ବା ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ତେଲ ପଥର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
2. ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ଗୋଲାକାର |
କାରଣ
1. ରିମର୍ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଏବଂ କଠିନତାର ଅଭାବ, ଯାହା ରିମିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
2. ରିମେରର ମୁଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣ ବହୁତ ଛୋଟ |
3. ରିମେରର କଟିଙ୍ଗ୍ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ |
4. ଅତ୍ୟଧିକ ପୁନ am ଭତ୍ତା |
5. ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ପୃଷ୍ଠରେ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ଛିଦ୍ର ଅଛି |
6. ଗର୍ତ୍ତର ଉପରି ଭାଗରେ ବାଲି ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଖାଲ ଅଛି |
7. ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂ ଖାଲି, କ guide ଣସି ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ରିମର୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ, କିମ୍ବା ପତଳା ପାଚେରୀ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର କଡ଼ାକଡ଼ି ହେତୁ ଅପସାରଣ ପରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ |
ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ
1. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା ଥିବା ରିମର୍ସ ଅସମାନ ଦାନ୍ତ ପିଚ୍ ସହିତ ରିମର୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ଏବଂ ରିମେରର ସ୍ଥାପନ ମୁଖ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା କୋଣ ବ to ାଇବା ପାଇଁ କଠିନ ସଂଯୋଗ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ |
2. ଯୋଗ୍ୟ ରିମର୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଛିଦ୍ର ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |ଅସମାନ ପିଚ୍ ରିମର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଅଧିକ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା |ଯୋଗ୍ୟ ଖାଲି ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
W.
3. ସେଣ୍ଟର୍ ଲାଇନ୍ ସିଧା ନୁହେଁ |
କାରଣ
1. ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ଡ୍ରିଲିଂ ବିଚ୍ୟୁତି, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଆପେଚର ଛୋଟ, ରିମେରର ଖରାପ କଠିନତା ହେତୁ ମୂଳ ବଙ୍କାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
2. ରିମେରର ମୁଖ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତ କୋଣ ବହୁତ ବଡ;ଖରାପ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଦିଗରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବା ସହଜ କରିଥାଏ |
3. କାଟିବା ଅଂଶର ଓଲଟା କୋଣ ବହୁତ ବଡ |
4. ମ m ିରେ ମ hole ିରେ ଥିବା ଫାଙ୍କରେ ରିମର୍ ବଦଳିଯାଏ |
5. ଯେତେବେଳେ ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ରିମିଙ୍ଗ୍ ହୁଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ଗୋଟିଏ ଦିଗରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ରିମର୍ କୁ ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡ ଆଡକୁ ଟାଣିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ, ରିମିଙ୍ଗର ଭୂଲମ୍ବ 5 ଡିଗ୍ରୀକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ |
ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ
1. ଗାତଗୁଡିକ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତାର କିମ୍ବା ବିରକ୍ତିକର ଗର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ .ାନ୍ତୁ |
2. ମୁଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
3. ଉପଯୁକ୍ତ ରିମର୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
4. ପୁନ am କୁ ଏକ ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଏକ ବିସ୍ତାରିତ କଟିଙ୍ଗ ଅଂଶ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
4. ଆପେଚର ବୃଦ୍ଧି |
କାରଣ
1. ରିମେରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ର ଡିଜାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ କିମ୍ବା ରିମେରର କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରରେ ବୁର୍ ଅଛି |
2. କାଟିବା ବେଗ ବହୁତ ଅଧିକ |
3. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଫିଡ୍ ହାର କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା |
4. ରିମେରର ମୁଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣ ବହୁତ ବଡ;ରିମର୍ ବଙ୍କା ହୋଇଛି |
5. ହିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗର କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରରେ ଏକ ଚିପ୍ ଲମ୍ପ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି |
6. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ସମୟରେ, ହିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରର ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ସହନଶୀଳତା ଅତିକ୍ରମ କରେ |
7. କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଚୟନ ଅନୁପଯୁକ୍ତ |
8. ରିମର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, କୋଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ତେଲ ଦାଗରୁ ସଫା କରାଯାଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା କୋଣ ପୃଷ୍ଠରେ ump ୁଲା ଏବଂ ଘା ’ଦେଖାଯାଏ |
9. ଟେପର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଫ୍ଲାଟ ଲାଞ୍ଜ ଅଫସେଟ ଅଟେ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲରେ ଇନଷ୍ଟଲ୍ ହେବା ପରେ ଟେପର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଟେପରରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |
10. ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବଙ୍କା ହୋଇଛି କିମ୍ବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି |
11. ରିମରର ଭାସମାନ ନମନୀୟ ନୁହେଁ |
12. ଯେତେବେଳେ ଅକ୍ଷଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ହାତ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଉଭୟ ହାତରେ ଥିବା ଶକ୍ତି ଅସମାନ ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ରିମର୍ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣକୁ ଗତି କରେ |
ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ
1. ରିମେରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ର ଡିଜାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ କିମ୍ବା ରିମେରର କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରରେ ବୁର୍ ଅଛି |
2. କାଟିବା ବେଗ ବହୁତ ଅଧିକ |
3. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଫିଡ୍ ହାର କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା |
4. ରିମେରର ମୁଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣ ବହୁତ ବଡ;ରିମର୍ ବଙ୍କା ହୋଇଛି |
5. ହିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗର କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରରେ ଏକ ଚିପ୍ ଲମ୍ପ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି |
6. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ସମୟରେ, ହିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରର ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ସହନଶୀଳତା ଅତିକ୍ରମ କରେ |
7. କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଚୟନ ଅନୁପଯୁକ୍ତ |
8. ରିମର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, କୋଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ତେଲ ଦାଗରୁ ସଫା କରାଯାଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା କୋଣ ପୃଷ୍ଠରେ ump ୁଲା ଏବଂ ଘା ’ଦେଖାଯାଏ |
9. ଟେପର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଫ୍ଲାଟ ଲାଞ୍ଜ ଅଫସେଟ ଅଟେ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲରେ ଇନଷ୍ଟଲ୍ ହେବା ପରେ ଟେପର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଟେପରରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |
10. ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବଙ୍କା ହୋଇଛି କିମ୍ବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି |
11. ରିମରର ଭାସମାନ ନମନୀୟ ନୁହେଁ |
12. ଯେତେବେଳେ ଅକ୍ଷଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ହାତ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଉଭୟ ହାତରେ ଥିବା ଶକ୍ତି ଅସମାନ ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ରିମର୍ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣକୁ ଗତି କରେ |
5. ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ପୃଷ୍ଠରେ ଧାର ଅଛି |
କାରଣ
1. ଅତ୍ୟଧିକ ପୁନ am ଭତ୍ତା |
2. ରିମେରର କଟିଙ୍ଗ କୋଣ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |
3. ରିମେରର କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାର ବହୁତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ |
4. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ ଖୋଲା, ବାଲି ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ଅଛି |
ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ
1. ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଭତ୍ତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
2. କଟିଙ୍ଗ ବିଭାଗର ପଛ କୋଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
3. ବ୍ଲେଡ୍ ବେଲ୍ଟର ମୋଟେଇକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ |
4. ଯୋଗ୍ୟ ଖାଲି ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
6. ଭଙ୍ଗା ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ |
କାରଣ
1. ରିମର୍ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଏବଂ କଠିନତାର ଅଭାବ, ଯାହା ରିମିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
2. ରିମେରର ମୁଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣ ବହୁତ ଛୋଟ |
3. ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ;ଅତ୍ୟଧିକ ପୁନ am ଭତ୍ତା |
4. ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ପୃଷ୍ଠରେ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ଛିଦ୍ର ଅଛି |
5. ଗର୍ତ୍ତର ଉପରି ଭାଗରେ ବାଲି ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଖାଲ ଅଛି |
6. ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍ ଖାଲି, ଏକ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ବିନା, କିମ୍ବା ରିମର୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବହୁତ ବଡ, କିମ୍ବା ପତଳା ପାଚେରୀ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପନ ହେତୁ |
7. କ୍ଲମ୍ପଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ଅପସାରଣ ପରେ ବିକଳାଙ୍ଗ ହୋଇଯାଏ |
ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ
1. କାଟିବା ବେଗ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
2. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
3. ମୂଖ୍ୟ ବିଘ୍ନ କୋଣକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ |
4. ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ପୁନ am ଭତ୍ତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
5. ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ କିମ୍ବା ତଳ ଭାତ ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କର |
6. ବ୍ଲେଡ୍ ବେଲ୍ଟର ମୋଟେଇକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ |
7. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ରିମର୍ ଉପରେ ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଚିପ୍ ଧରିଥିବା ଗ୍ରୀଭ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ବ increase ାନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଚିପ୍ ଅପସାରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି କୋଣ ସହିତ ଏକ ରିମର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
8. ନିୟମିତ ଭାବରେ ରିମର୍ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
9. ରିମରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ, ଧକ୍କା ନହେବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
10. ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ରିମର୍ ପାଇଁ, ଏହାର ମରାମତି କିମ୍ବା ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ତେଲ ପଥର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଅବଶ୍ୟ, ଆପଣଙ୍କର ଏକ ଉତ୍ତମ ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ |OPT କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଯୋଗାଣକାରୀ ଯାହାକି ବିଭିନ୍ନ ମାନକ / ଅଣ-ମାନକ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ | କାର୍ବାଇଡ୍ ରିମର୍ |ଏବଂPCD reamer
ଚାଇନାର ଅଗ୍ରଣୀ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଶେ Shenzhen ୍ଜେନ୍ OPT Cutting Tool Co., Ltd.
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -16-2023 |