ଆଧୁନିକ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ବ technology ଷୟିକ ଜ୍ଞାନର ବିକାଶ ସହିତ ଅଧିକ କଠିନତା ସହିତ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ପାରମ୍ପାରିକ ଟର୍ନିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦକ୍ଷ ନୁହେଁ କିମ୍ବା କିଛି ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ଆବୃତ କାର୍ବାଇଡ୍, ସେରାମିକ୍ସ, PCBN ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁପରହର୍ଡ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥର୍ମୋକେମିକାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ରହିଛି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ମ basic ଳିକ ସର୍ତ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ମହତ୍ benefits ପୂର୍ଣ ଲାଭ ହାସଲ କରିଥିଲା |ସୁପରହର୍ଡ ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏହାର ଉପକରଣ ଗଠନ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କଠିନ ମୋଡ଼କୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ମ basic ଳିକ ଉପାଦାନ |ତେଣୁ, ସୁପରହର୍ଡ ଟୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ କିପରି ବାଛିବେ ଏବଂ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ସଂରଚନା ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରିବେ, ସ୍ଥିର ହାର୍ଡ ଟର୍ନିଂ ହାସଲ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ!
(1) ଆବୃତ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ |
ଭଲ କଠିନତା ସହିତ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣରେ ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ TiN, TiCN, TiAlN ଏବଂ Al3O2 ର ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବରଣର ଘନତା 2-18 μ ମିଟର ଅଟେ |ଆବରଣରେ ସାଧାରଣତ the ଟୁଲ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଥାଏ, ଯାହା ଟୁଲ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ତାପଜ ପ୍ରଭାବକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ |ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଏହା କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍କୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
ଯଦିଓ PVD ଆବରଣ ଅନେକ ସୁବିଧା ଦେଖାଏ, କିଛି ଆବରଣ ଯେପରିକି Al2O3 ଏବଂ ହୀରା CVD ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ |ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ Al2O3 ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଆବରଣ, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣରୁ କାଟି ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପକୁ ଅଲଗା କରିପାରେ |ସର୍ବୋତ୍ତମ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ କାଟିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ CVD ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିଭିନ୍ନ ଆବରଣର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଏକତ୍ର କରିପାରିବ |
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ, ଆବୃତ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧରେ ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି |HRC45 ~ 55 ର କଠିନତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୁଲାଇବା ସମୟରେ, ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ଆବୃତ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଟର୍ନିଂ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, କିଛି ନିର୍ମାତା ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତିର ଉନ୍ନତି କରି ଆବୃତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛନ୍ତି |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆମେରିକା ଏବଂ ଜାପାନର କିଛି ନିର୍ମାତା ସ୍ୱିସ୍ ଆଲ୍ଟିନ୍ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନୂତନ ଆବରଣ ପ୍ୟାଟେଣ୍ଟେଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି HV4500 ~ 4900 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠିନତା ସହିତ ଆବୃତ ବ୍ଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି, ଯାହା HRC47 ~ 58 ଡାଏ ଷ୍ଟିଲକୁ 498.56 ମିଟର / ମିନିଟରେ କାଟିପାରେ | ।ଯେତେବେଳେ ଟର୍ନିଂ ତାପମାତ୍ରା 1500 ~ 1600 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥାଏ, କଠିନତା ତଥାପି ହ୍ରାସ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୁଏ ନାହିଁ |ବ୍ଲେଡର ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣ ଆବୃତ ବ୍ଲେଡର ଚାରି ଗୁଣ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ମାତ୍ର 30%, ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍ ଭଲ |
(୨) ସେରାମିକେଟେରିଆଲ୍ |
ଏହାର ରଚନା, ଗଠନ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କ୍ରମାଗତ ଉନ୍ନତି ସହିତ, ବିଶେଷତ nan ନାନୋଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ, ସେରାମିକ୍ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସିରାମିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କଠିନ କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ |ନିକଟ ଭବିଷ୍ୟତରେ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପରେ କାଟିବାରେ ସିରାମିକ୍ସ ତୃତୀୟ ବିପ୍ଳବ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ସେରାମିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା (HRA91 ~ 95), ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି (ବଙ୍କା ଶକ୍ତି 750 ~ 1000MPa), ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା, ଭଲ ଆଡିଶିନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, କମ୍ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ସୁବିଧା ରହିଛି |କେବଳ ସେତିକି ନୁହେଁ, ସେରାମିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କଠିନତା ଥାଏ, ଯାହା 1200 ° C ରେ HRA80 ରେ ପହଞ୍ଚେ |
ସାଧାରଣ କାଟିବା ସମୟରେ, ସିରାମିକ୍ ଉପକରଣର ବହୁତ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର କାଟିବା ବେଗ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ତୁଳନାରେ 2 ~ 5 ଗୁଣ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀ, ଫିନିସିଂ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ |ଏହା HRC65 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠିନତା ସହିତ ବିଭିନ୍ନ କଠିନ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ କଠିନ କାଷ୍ଟ ଲୁହାକୁ କାଟିପାରେ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଆଲୁମିନା ଆଧାରିତ ସେରାମିକ୍ସ, ସିଲିକନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଆଧାରିତ ସେରାମିକ୍ସ, ସେରମେଟସ୍ ଏବଂ ୱିସ୍କର୍ କଠିନ ସିରାମିକ୍ସ |
ଆଲୁମିନା-ଆଧାରିତ ସିରାମିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଲାଲ୍ କଠିନତା ଅଧିକ |ସାଧାରଣତ ,, କଟିଙ୍ଗ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |ଏହାର କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, ZrO କିମ୍ବା TiC ଏବଂ TiN ମିଶ୍ରଣକୁ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |ଅନ୍ୟ ଏକ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଖାଣ୍ଟି ଧାତୁ କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ୱିସ୍କର୍ ଯୋଗ କରିବା |ଉଚ୍ଚ ଲାଲ୍ କଠିନତା ସହିତ, ସିଲିକନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଆଧାରିତ ସେରାମିକ୍ସ ମଧ୍ୟ ଭଲ କଠିନତା |ଆଲୁମିନା ଭିତ୍ତିକ ସେରାମିକ୍ସ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ମେସିନ କରିବା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବିସ୍ତାର କରିବା ସହଜ, ଯାହା ସାଧନ ପରିଧାନକୁ ବ ates ାଇଥାଏ |ସିଲିକନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଆଧାରିତ ସେରାମିକ୍ସ ମୁଖ୍ୟତ gray ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହାର ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ମିଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
କର୍ମିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର କାର୍ବାଇଡ୍-ଆଧାରିତ ପଦାର୍ଥ, ଯେଉଁଥିରେ TiC ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ହାର୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟାୟ (0.5-2 μm) ସେଗୁଡିକ କୋ କିମ୍ବା ଟି ବାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ମିଳିତ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର କମ୍ ସମ୍ପର୍କ, ଭଲ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଭଲ | ପ୍ରତିରୋଧ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |ଏହା ପାରମ୍ପାରିକ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଟିଙ୍ଗ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏଥିରେ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭାରୀ କାଟିବା ସମୟରେ କଠିନତା ଏବଂ କମ୍ ବେଗରେ ଏବଂ ବଡ଼ ଫିଡ୍ ରେ ଶକ୍ତି ଅଭାବ |
(3) କ୍ୟୁବିକ୍ ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ (CBN)
କଠିନତା ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧରେ ହୀରା ପରେ CBN ଦ୍ୱିତୀୟ, ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କଠିନତା |ସେରାମିକ୍ସ ତୁଳନାରେ ଏହାର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ସାମାନ୍ୟ ଖରାପ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କ୍ରସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଭଲ |କଠିନ ଇସ୍ପାତ (HRC ≥ 50), ମୋତିଆ ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଥଣ୍ଡା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ ସୁପରଲୋଇ କାଟିବା ପାଇଁ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଏହାର କାଟିବା ବେଗ ଏକ କ୍ରମାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ |
ଉଚ୍ଚ CBN ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ କ୍ୟୁବିକ୍ ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ (PCBN) ସାଧନରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭଲ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଅଛି |ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଖରାପ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କମ୍ ରାସାୟନିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା |ଏହା ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଆଲୋଇ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ ଲୁହା ଆଧାରିତ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |PCBN ସାଧନଗୁଡ଼ିକରେ CBN କଣିକାର ବିଷୟବସ୍ତୁ କମ୍, ଏବଂ ସିରାମିକ୍ସକୁ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା PCBN ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କଠିନତା କମ୍, କିନ୍ତୁ ଏହା ଖରାପ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପୂର୍ବ ପଦାର୍ଥର ନିମ୍ନ ରାସାୟନିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ପାଇଁ ତିଆରି କରେ ଏବଂ କଠିନ ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ କଠିନ ଷ୍ଟିଲ କାଟିବା ସମୟରେ, ସେରାମିକ୍ ଟୁଲ୍ କିମ୍ବା ସିବିଏନ୍ ଟୁଲ୍ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |ଏହି କାରଣରୁ, କେଉଁଟି ବାଛିବେ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ-ଲାଭ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଯେତେବେଳେ କାଟିବା କଠିନତା HRC60 ଠାରୁ କମ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ଫିଡ୍ ହାର ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ସେରାମିକ୍ ଉପକରଣ ଏକ ଉତ୍ତମ ପସନ୍ଦ |PCBN ସାଧନଗୁଡ଼ିକ HRC60 ଠାରୁ ଅଧିକ କଠିନତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ବିଶେଷକରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ |ଏହା ସହିତ, PCBN ସାଧନ ସହିତ କାଟିବା ପରେ ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ମଧ୍ୟ ସମାନ ଫ୍ଲାକ୍ ପରିଧାନରେ ସେରାମିକ୍ ଟୁଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ଅଟେ |
କଟା କଠିନ ଷ୍ଟିଲକୁ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ PCBN ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ନୀତିଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ: ଯନ୍ତ୍ର ସାଧନର ଦୃ id ତା ଅନୁମତି ଦେଇଥିବା ସର୍ତ୍ତରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ଏକ ବଡ଼ କଟିଙ୍ଗ ଗଭୀରତା ବାଛନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କଟିଙ୍ଗ ଅଞ୍ଚଳରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ନରମ ହୋଇପାରେ | ସ୍ଥାନୀୟ ଧାରର ଧାତୁ, ଯାହା PCBN ଉପକରଣର ପରିଧାନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |ଏଥିସହ, ଏକ ଛୋଟ କଟିଙ୍ଗ ଗଭୀରତା ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଏହା ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ PCBN ସାଧନର ଖରାପ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି କଟିଙ୍ଗ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଉତ୍ତାପକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ବିଳମ୍ବ କରିପାରେ ଏବଂ ଶିଅର୍ ଏରିଆ ମଧ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ଧାତୁ ନରମ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ହ୍ରାସ କର | କାଟିବା ପରିଧାନ
2. ସୁପରହର୍ଡ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ଲେଡ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟର |
ସାଧନର ଆକୃତି ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ସାଧନର କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ ଦେବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ସାଧନ ଶକ୍ତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଉଚ୍ଚରୁ ନିମ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ଲେଡ୍ ଆକୃତିର ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ଶକ୍ତି ହେଉଛି: ଗୋଲାକାର, 100 ° ହୀରା, ବର୍ଗ, 80 ° ହୀରା, ତ୍ରିରଙ୍ଗା, 55 ° ହୀରା, 35 ° ହୀରା |ବ୍ଲେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ହେବା ପରେ, ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତି ସହିତ ବ୍ଲେଡ୍ ଆକୃତି ଚୟନ କରାଯିବ |ହାର୍ଡ ଟର୍ନିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବୃତ୍ତାକାର ଏବଂ ବଡ଼ ଟିପ୍ ଆର୍କ ରେଡିଓସ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ରୁଗ୍ ମେସିନିଂ କରାଯିବା ଉଚିତ |Fining ସମାପ୍ତ କରିବା ସମୟରେ ଟିପ୍ ଆର୍କ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ପ୍ରାୟ 0.8 ଅଟେ |
କଠିନ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ଚିପ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଲାଲ୍ ଏବଂ ନରମ ରିବନ୍ ଅଟେ, ଯେଉଁଥିରେ ଅତି ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା, ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ଏବଂ ଅଣ-ବନ୍ଧନ |କଠିନ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠଟି ଉଚ୍ଚ ଗୁଣର ଏବଂ ସାଧାରଣତ ch ଚିପ୍ ଜମା ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ବଡ଼, ବିଶେଷତ the ରେଡିଆଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ମୁଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ଠାରୁ ବଡ |ତେଣୁ, ସାଧନ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ସାମ୍ନା କୋଣ (ଯିବା ≥ - 5 °) ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ପଛ କୋଣ (ao = 10 ° ~ 15 °) ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉପକରଣର ଚାଟର୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ମେସିନ୍ ଟୁଲର କଠିନତା ଉପରେ ସାଧାରଣତ 45 45 ° ~ 60 ° ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -24-2023 |