ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଲାଭ |

ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ସୂତା ଗୁଣ, ଉତ୍ତମ ଉପକରଣ ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁରକ୍ଷା |ବ୍ୟବହାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରାଯାଇଛି |

ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଲାଭ:

1. ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟର | ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସମାନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |

ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ ରେଡିଓକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଏକ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାର କରି ବିଭିନ୍ନ ସୂତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସାଧନ ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ, ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ଉପକରଣ ପରିଚାଳନାକୁ ସୁଗମ କରିପାରିବ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଗୋଟିଏ କଟର ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସୂତାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ସୂତ୍ରକୁ ବାମହାତୀ କିମ୍ବା ଡାହାଣ ହାତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ ତାହା ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ସମାନ ପିଚ୍ ଏବଂ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏକ ଟ୍ୟାପ୍ ମେସିନିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ କାଟିବା ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଯଦିଓ, ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଏକ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଗୋଟିଏ କାଟିବା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ |

2. ସୂତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣର ଉନ୍ନତି |

ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟରଗୁଡିକର ବର୍ତ୍ତମାନର ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀ କଠିନ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥିବାରୁ ଯନ୍ତ୍ରର ଗତି 80-200 ମିଟର / ମିନିଟରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକର ଯନ୍ତ୍ରର ଗତି ମାତ୍ର 10-30 ମିଟର / ମିନିଟ୍ ଅଟେ |ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟୁଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ ସମାପ୍ତ |ଏହାର କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି ମିଲିଂ ହେଉଛି, ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ ଗତି ସହିତ, ଉଚ୍ଚ ସୂତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ |

3. ସୁବିଧାଜନକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତ୍ର ଚିପ୍ ଅପସାରଣ |

ମିଲିଂ ସୂତା |କ୍ଷୁଦ୍ର ଚିପ୍ସ ସହିତ ଚିପ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ର ଅଟେ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣର ବ୍ୟାସ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଛିଦ୍ର ତୁଳନାରେ ଛୋଟ, ତେଣୁ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ସୁଗମ ଅଟେ |

4. କମ୍ ମେସିନ୍ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ |

କାରଣ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ ହେଉଛି ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗ୍, ସ୍ଥାନୀୟ ଟୁଲ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଏବଂ କମ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ସହିତ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ |

5. ତଳ ଗର୍ତ୍ତର ସଂରକ୍ଷିତ ଗଭୀରତା ଛୋଟ |

ଥ୍ରେଡଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯାହା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଥ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ସଂରଚନାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ନାହିଁ, ପାରମ୍ପାରିକ ଟର୍ନିଂ ପଦ୍ଧତି କିମ୍ବା ଟ୍ୟାପ୍ ମରିବା ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର, କିନ୍ତୁ CNC ମିଲ୍ ହାସଲ କରିବା ଅତି ସହଜ |ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟରଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ଲାଟ ବଟମଡ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରନ୍ତି |

6. ଦୀର୍ଘ ସାଧନ ଜୀବନ |

ଏକ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟରର ସେବା ଜୀବନ ଏକ ଟ୍ୟାପ୍ ର ଦଶ କିମ୍ବା ଦଶଗୁଣରୁ ଅଧିକ ଅଟେ, ଏବଂ CNC ମିଲ୍ ସୂତା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସୂତାର ବ୍ୟାସ ଆକାରକୁ ସଜାଡିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ, ଯାହା ବ୍ୟବହାର କରିବା କଷ୍ଟକର | ଏକ ଟ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ମର |

7. ଦ୍ secondary ିତୀୟ ହାସଲ କରିବା ସହଜ |ସୂତା କାଟିବା |

ବିଦ୍ୟମାନ ଥ୍ରେଡଗୁଡିକର ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସର୍ବଦା ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଅଟେ |ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକର CNC ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ଏହି ସମସ୍ୟାର ସହଜରେ ସମାଧାନ ହୁଏ |ଶୁଦ୍ଧ ଗତି ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ, ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟର୍ନର ଫିଡ୍ ଦୂରତା ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଉପକରଣଟି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସ୍ଥିର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚତାରୁ ତଳକୁ ଖସିଯାଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସୂତା ସମାନ ସ୍ଥିତିରେ ରହିବ, ଏବଂ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ଆକାର ସୂତା ଗଭୀରତା (ଦାନ୍ତର ଉଚ୍ଚତା) କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଦାନ୍ତ ବ୍ୟାଧି ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବାର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |

8. ଯନ୍ତ୍ର ଯୋଗ୍ୟ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ଆଲୋଇର ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସର୍ବଦା ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ସମସ୍ୟା ହୋଇ ରହିଥାଏ, ମୁଖ୍ୟତ because ଉପରୋକ୍ତ ବସ୍ତୁ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରର ଟ୍ୟାପଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଛୋଟ ଉପକରଣ ଜୀବନ ରହିଥାଏ |ତଥାପି, ହାର୍ଡ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ହାର୍ଡ ଆଲୋଇ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ଆଦର୍ଶ ସମାଧାନ, ଯାହା HRC58-62 ର କଠିନତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର ସୂତାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |